Вопрос-ответ

Пластиковые бутылки обычно поступают на комплекс сортировки с пробками. В бутылках остаётся воздух и небольшое количество влаги. При прессовании таких бутылок воздух и влага, оставшиеся в бутылке, не дадут в полной мере уплотнить материал и будут создавать внутреннее давление на спрессованную кипу. Вследствие этого кипа может разрушиться. Перфоратор ПЭТ обеспечивает прокалывание пластиковых бутылок перед подачей в пресс.

Подача ТКО на подающий конвейер в начале линии сортировки, как правило, не равномерна. Вследствие этого на сортировочном конвейере будет образовываться высокий слой ТКО, что снизит эффективность ручного отбора полезных фракций вторсырья. Разравниватель слоя обеспечивает равномерное распределение ТКО на конвейерной ленте, при этом высота слоя регулируется.

Для эффективного обеззараживания заданный объем ТКО нужно облучать в течение 30 минут. При этом обеззараживание будет происходить только на облучаемой поверхности. Нижние слои ТКО обеззараживаться не будут.

• Бункерный. Устанавливается в начале линии сортировки. Загрузка производится в бункер-питатель с подвижным полом, который осуществляет продвижение ТКО к барабану разрывателя. Существует высокий шанс аварийного останова из-за попадания крупных и твердых фрагментов мусора (требуется их предварительный отбор). Недостатком также является большой процент повреждений содержимого пакетов и ВМР вне пакетов.
• В потоке. Устанавливается над конвейером линии сортировки или в месте пересыпа. Недостатком является не эффективное разрывание пакетов.
• С ручной загрузкой. Пакеты и мешки в разрыватель пакетов данного типа подаются вручную, вследствие чего практически полностью снижается шанс аварийного останова. Щадящее воздействие режущих элементов на содержимое пакетов.

См.здесь

• Сепаратор мелкой фракции: роторный сепаратор или барабанный грохот. Отделяет мелкую балластную фракцию (менее 70 мм) от основного потока ТКО. Барабанный грохот с разными ситами позволяет разделять общий поток ТКО на несколько фракций.
• Магнитный сепаратор для автоматического отбора чёрных металлов.
• Вихретоковый сепаратор для автоматического отбора цветных металлов.
• Оптический сепаратор. Производит автоматический отбор пластиков или бумаги.
• Баллистический сепаратор. Разделяет общий поток ТКО на плоские (2D) и объемные (3D) фрагменты.
• Разрыватель пакетов. Производит рассекание пакетов и мешков с мусором и отделение упаковки от содержимого.
• Разравниватель слоя. Позволяет обеспечить равномерную  подачу ТКО на линию сортировки
• Перфоратор ПЭТ. Прокалывает полиэтиленовые бутылки перед подачей их в пресс.

Не секрет, что любой заказчик оборудования заинтересован сотрудничать напрямую с предприятием-производителем, выпускающим и поставляющим данное оборудование. Интерес этот связан, прежде всего, с минимизацией стоимости оборудования (нет посреднической наценки). Также снижается риск получить недобросовестного поставщика и, как следствие, финансовые проблемы, которые сложно будет решить с фирмой, имеющей активы в размере минимального уставного капитала. Кроме того, заказчику необходима гарантия надежной эксплуатации мусоросортировочной линии в течение всего срока службы оборудования. По истечении гарантийного срока рекомендуется заключить договор с производителем на сервисное техническое обслуживание оборудования, включающее регулярные технические обследования и консультации, оперативную поставку запасных частей, ремонт и т.д.

Некоторые поставщики мусоросортировочных линий на своих сайтах выдают себя за производителей, являясь фактически посредническими фирмами между российскими производителями и потребителями.

Существует несколько способов, как выявить посредника, предлагающего мусоросортировочный комплекс.

1. На сайте посредника нет информации о своей производственной площадке, отсутствуют фото- и видеоматериалы производственных мощностей.
2. Отсутствует перечень реализованных проектов, нет отзывов покупателей.
3. Оборудование, размещенное на сайте, имеет отличительные признаки известного производителя. Как правило, каждый производитель окрашивает некоторые детали оборудования в свой цвет. Например, оборудование ГК "Мегалион" имеет оранжево-черную окраску.
4. Некоторые типы оборудования представлены в виде 3D рисунков.
5. На сайте производителя, как правило, размещаются фото (видео) проектов, на которых отображено оборудование не только в процессе эксплуатации, но и на этапе монтажных работ.
6. В разделе "Сертификаты" размещены сертификаты и другая документация, по которым можно определить производителя оборудования.

Каждый из рассматриваемых сепараторов имеет свои плюсы и минусы.

Барабанный грохот дороже роторного сепаратора при тех же характеристиках. Однако на валах роторного сепаратора наматываются веревки и другие длинные компоненты мусора, поэтому их необходимо отбирать перед сепаратором. Ячейки сит барабанного грохота подвержены засорению, для чего на нем предусматривается чистящее устройство.

Роторный сепаратор более надежен в эксплуатации, исходя из своих конструктивных особенностей. Барабанный грохот имеет сменные сита, что позволяет регулировать размер отбираемых мелких фракций. Энергопотребление грохота в 1,5 раза больше, чем у роторного сепаратора.

Под производительностью МСК понимается масса твердых коммунальных отходов, перерабатываемых комплексом за один час, одни сутки или один год с максимальной эффективностью отбора полезных фракций вторсырья.

Эффективность отбора вторсырья зависит от степени автоматизации комплекса и составляет от 8-12% до 15-20% от массы входящих отходов. На эффективность ручного отбора влияют ряд факторов, в том числе организация труда на линии сортировки, квалификация сортировщиков, скорость и высота слоя отходов на сортировочном конвейере. Для достижения максимальной эффективности ручного отбора каждой отдельной фракции (порядка 50-60% от фактически проходящей по конвейеру) в течение всего рабочего времени параметры потока ТКО на сортировочном конвейере должны соответствовать следующим требованиям: скорость движения потока ТКО – 24 – 30 см/сек, высота слоя 7 – 12 см, что соответствует производительности от 8,4 до 16,5 тонн в час.

Значительная часть ТКО представлена пищевыми отходами, уличным сметом и т.д., имеет геометрические размеры менее 70 – 80 мм, практически не содержит полезных фракций вторсырья. Исходя из этого, появляется возможность автоматически удалить данные отходы из потока ТКО за счет использования сепаратора мелкой фракции. Названная операция позволяет снизить загрязненность ТКО на сортировочном конвейере, и, как следствие, будет способствовать увеличению процента отбора полезных фракций.

Поток ТКО, поступающий на линию, содержит в своем составе большое количество пакетов с бытовым мусором. Последние проходят сепаратор мелкой фракции без всякого воздействия. На сортировочном конвейере отобрать что-либо из завязанного мусорного пакета не представляется возможным, предварительно не разорвав его. Данная операция существенно снижает производительность ручной сортировки. Следовательно, перед подачей общего потока ТКО на сепаратор мелкой фракции необходимо разорвать и вытряхнуть пакеты с ТКО. Этот процесс целесообразно автоматизировать с помощью разрывателя пакетов. Последний устанавливается под ячейкой поста линии предварительной сортировки, куда вручную сбрасываются пакеты.